风管部分一般选用龟甲网固定方法施工，由于风管悬浮在半空中，因此考虑其负荷不易过大，否则易变形，再则要***余热发电系统的气流通畅，施工厚度不易过厚，一般为20～22mm。
施工时先用160mm×160mm的销钉将龟甲网焊接在施工体上，但凡在高温管道中有含尘气流运送的地方，都会设有调度风速的风阀或闸板。
由于一般钢板在高温下刚度及强度都有不同程度的下降，金属材料很难满意耐磨要求，不做耐磨处理的风阀和闸板在运用一、两个月后就破损了；对风阀和闸板做耐磨处理后，其运用寿数提高到1年。
为了***正常打开和封闭，只在它们的顶风面做耐磨处理，旁边面不做耐磨处理，施工时先将六边形龟甲网焊接在闸板上，四周支起模板，然后再涂改一层耐磨材料即可，风阀的施工厚度一般为20mm。
运用水泥窑余热进行发电是水泥工业节能降耗的重要措施，已被国家***等部分列入***节能工程。但由于余热发电系统风管、沉降室等的工况恶劣，其磨损问题不容忽视。据统计，带余热发电的水泥企业因余热发电系统磨损而引起的停机时刻占总停机时刻的50%～55%。沉降室部位一般选用锚固件固定方法施工，锚固件以梅花状分布在施工体上，沉降室部位空间大，温度稍低，设备方法决议其***负荷的影响，施工厚度35～40mm。